古代的人類(lèi)利用身邊的黏土,經(jīng)手工成型、烘烤發(fā)現(xiàn)可作為簡(jiǎn)單的容器使 用,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)這種容器如再經(jīng)一定的燒烤即可獲得高一些的強(qiáng)度,并可防止水 的滲漏破壞,因而更有實(shí)用價(jià)值,這種初始的器皿即早期的陶器。 瓷器是我國(guó)古代的發(fā)明,早期的瓷器出現(xiàn)于東漢、西晉年間。與陶器的主要 差別在于,早期的瓷器原料較為純凈,需較高的燒制溫度(達(dá)1200℃),其強(qiáng) 度、密度遠(yuǎn)高于陶器,早期瓷器經(jīng)原料選擇和成型燒制工藝的改進(jìn),其性能有很 大提高。瓷器的秘密于18世紀(jì)傳人西方。在以后的歲月里.一些近代、現(xiàn)代1二 業(yè)技術(shù),如蒸汽機(jī)技術(shù)、燃料和燃燒技術(shù)等被用于傳統(tǒng)的陶瓷行業(yè),使陶瓷工業(yè) 從傳統(tǒng)的手工業(yè)走向了工業(yè)化。
現(xiàn)代的工業(yè)用瓷一般以長(zhǎng)石、石英和黏土(如高嶺土)為原料,經(jīng)球磨、混 合制成泥料(塑性體)或漿料(泥漿),再經(jīng)成型、干燥后,在窯中燒成。燒成 的器件可能還需施釉以提高其強(qiáng)度、外觀等性能。典型的瓷器如長(zhǎng)石瓷的制造所 用原料一般取自于自然,主要成分為氧化硅、氧化鋁和一些堿金屬、堿土金屬氧 化物,如氧化鈉、氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂等;主要的相組成為石英、莫來(lái)石和 一些由氧化鋁、氧化硅和堿金屬、堿土金屬等組成的氧化物玻璃相等雜相。另 外,瓷器燒成時(shí),物件內(nèi)除大部分石英為固相骨架外,其余有很大一部分為液 相,即為液相燒結(jié),即使如此,燒成時(shí)必須有一相為固相以保持其原有形狀。這 是與其他材料制備過(guò)程不同的一個(gè)最重要的差別。
除長(zhǎng)石瓷外,根據(jù)原料和相組成的不同,還有滑石瓷(含氧化、鎂),骨質(zhì) 瓷(含磷酸鹽)、剛玉瓷【氧化鋁為主晶相)等很多品種,它們一般有各種較好 的性能。
傳統(tǒng)的瓷器由于化學(xué)組成、相組成均不夠純凈,而且雜質(zhì)主要藻是對(duì)機(jī)械、 電學(xué)等性能均不利的堿金屬及堿土金屬氧化物,另外燒成后的制品內(nèi)含有- 0/以 上的氣孔率.所以總體性能較差。
現(xiàn)代的工業(yè)用瓷一般以長(zhǎng)石、石英和黏土(如高嶺土)為原料,經(jīng)球磨、混 合制成泥料(塑性體)或漿料(泥漿),再經(jīng)成型、干燥后,在窯中燒成。燒成 的器件可能還需施釉以提高其強(qiáng)度、外觀等性能。典型的瓷器如長(zhǎng)石瓷的制造所 用原料一般取自于自然,主要成分為氧化硅、氧化鋁和一些堿金屬、堿土金屬氧 化物,如氧化鈉、氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂等;主要的相組成為石英、莫來(lái)石和 一些由氧化鋁、氧化硅和堿金屬、堿土金屬等組成的氧化物玻璃相等雜相。另 外,瓷器燒成時(shí),物件內(nèi)除大部分石英為固相骨架外,其余有很大一部分為液 相,即為液相燒結(jié),即使如此,燒成時(shí)必須有一相為固相以保持其原有形狀。這 是與其他材料制備過(guò)程不同的一個(gè)最重要的差別。
除長(zhǎng)石瓷外,根據(jù)原料和相組成的不同,還有滑石瓷(含氧化、鎂),骨質(zhì) 瓷(含磷酸鹽)、剛玉瓷【氧化鋁為主晶相)等很多品種,它們一般有各種較好 的性能。
傳統(tǒng)的瓷器由于化學(xué)組成、相組成均不夠純凈,而且雜質(zhì)主要藻是對(duì)機(jī)械、 電學(xué)等性能均不利的堿金屬及堿土金屬氧化物,另外燒成后的制品內(nèi)含有- 0/以 上的氣孔率.所以總體性能較差。
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本文“傳統(tǒng)陶瓷材料制備工藝簡(jiǎn)介”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2017-01-04 15:56:07
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