陶瓷電機(jī)齒輪原材料采用氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷發(fā)展方向是重載、高速、高精度和高效率等，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)可靠。

        陶瓷電機(jī)齒理論和制造工藝的發(fā)展方向是：

        1）進(jìn)一步研究陶瓷電機(jī)齒損傷的機(jī)理，這是建立可靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù)，是提陶瓷電機(jī)齒輪承載能力，延長陶瓷電機(jī)齒壽命的理論基礎(chǔ)；

        2）陶瓷電機(jī)齒發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形；

        3）研究新型的陶瓷電機(jī)齒材料和制造齒輪的新工藝（包括成型工藝和熱處理工藝）；

        4）陶瓷電機(jī)齒對(duì)中、小型齒輪采用冷成型加工、精密鑄造和粉末冶金等工藝方法，在保證精度的前提下提高生產(chǎn)率和降低成本；

        5）考慮陶瓷電機(jī)齒的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進(jìn)行陶瓷電機(jī)齒修形，以改善陶瓷電機(jī)齒運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時(shí)增大陶瓷電機(jī)齒的接觸面積，從而提高陶瓷電機(jī)齒的承載能力；

        6）摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是基礎(chǔ)性工作，研究彈性流體動(dòng)壓潤滑理論，推廣采用合成潤滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤霕O壓添加劑（見潤滑劑），這不僅可提高陶瓷電機(jī)齒齒面的承載能力，而且也能提高傳動(dòng)效率；

        7）改進(jìn)陶瓷電機(jī)齒傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，例如采用行星傳動(dòng)或把單輪驅(qū)動(dòng)改為多個(gè)小輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)中間大輪的撓性多點(diǎn)嚙合傳動(dòng)，以提高陶瓷電機(jī)齒的承載能力.